前言 | 背景

5月23號發(fā)布《2024—2025年節(jié)能降碳行動方案》（國發(fā)〔2024〕12號）感受到能源效率的提升是現(xiàn)階段降碳工作的主戰(zhàn)場，節(jié)能降碳是積極穩(wěn)妥推進碳達峰碳中和、推進美麗中國建設、促進經(jīng)濟社會發(fā)展全面綠色轉型的重要舉措，同時還提出了非常細致的節(jié)能降碳目標：

2024年單位國內生產總值能源消耗和二氧化碳排放分別降低2.5%左右、3.9%左右，規(guī)模以上工業(yè)單位增加值能源消耗降低3.5%左右，非化石能源消費占比達到18.9%左右，重點領域和行業(yè)節(jié)能降碳改造形成節(jié)能量約5000萬噸標準煤、減排二氧化碳約1.3億噸。

2025年，非化石能源消費占比達到20%左右，重點領域和行業(yè)節(jié)能降碳改造形成節(jié)能量約5000萬噸標準煤、減排二氧化碳約1.3億噸，盡zui大努力完成“十四五"節(jié)能降碳約束性指標。

既有節(jié)能的目標又有降碳的目標，既有強度目標，又有節(jié)能/降碳量的目標，進一步明確了非化石能源消費的目標

一.傳統(tǒng)工廠企業(yè)的現(xiàn)狀

1.1基礎建設  

a 缺乏頂層設計，智慧化建設碎片化，不成體系，建成即落后;

b 弱電系統(tǒng)、網(wǎng)絡、數(shù)據(jù)中心等基礎設施老化，服務感知差;

c 無法根據(jù)生產流程統(tǒng)計用能，并核算單產能耗;

1.2 管理運營

a 現(xiàn)場抄表.費時費力，存在安全隱患

b 未實現(xiàn)三級計量，能源管理無法落實到車間、班組

c 人工統(tǒng)計,分析困難，工作量巨大，

1.3 數(shù)據(jù)支撐

a 缺乏各級能效數(shù)據(jù)，無法在設備日常運行維護中及時保障設備高效運行

b 信息孤島,難以打破，各信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)無法共享

c 數(shù)據(jù)分析效率低下，無法幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)更多問題

二. 傳統(tǒng)工廠企業(yè)的需求

2.1 用能安全

● 完善用能安全監(jiān)測，保障人身與電氣設備安全供電

● 完善電能質量監(jiān)測，如三相不平衡、諧波等

2.2 能源管理

● 生產全過程用能數(shù)據(jù)監(jiān)測和分析

● 完善并落實能源管理制度，使之更有效的運行

● 量化能效考核KPI，用數(shù)據(jù)說明問題

2.3 節(jié)能降耗

● 了解企業(yè)生產各級能效水平

● 用數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)節(jié)能方向，用數(shù)據(jù)預估節(jié)能空間

● 用數(shù)據(jù)準確核算節(jié)能效益

2.4 新能源應用

● 準確評估光伏發(fā)電等新能源裝機量，避免過度投資

● 為未來可能應用的充電樁、儲能系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支撐，平臺融合

三. 解決方案分享

組網(wǎng)結構圖

安科瑞能源管控系統(tǒng)平臺由感知層（能源計量終端）、網(wǎng)絡層（通訊管理終端）和平臺層（安科瑞企業(yè)能源管控平臺）三個部分組成。

● 感知層： 連接于網(wǎng)絡中的各類傳感器，包括電力儀表、溫濕度控制器、開關量監(jiān)測模塊、水表、氣表、冷熱量表等

● 網(wǎng)絡層： 智能網(wǎng)關，采集感知層的數(shù)據(jù)，進行規(guī)約轉換及存儲之后將數(shù)據(jù)上傳至管理平臺

● 平臺層： 包含應用服務器和數(shù)據(jù)服務器，可在PC端或移動端實現(xiàn)應用

3.1能源管控優(yōu)化步驟

企業(yè)節(jié)能工作肯不是一蹴而就的，需要按步驟實施循序漸進，先發(fā)現(xiàn)問題，再針對性的解決問題，逐一打破。哪些設備需要更新改造？不能拍腦袋決定，需要完善相關標準，通過節(jié)能檢測手段，輔以經(jīng)驗確定哪些必須要換、哪些建議更換，哪些沒必要換。

a. 建立企業(yè)、車間、設備能耗與能效基準

b. 通過數(shù)據(jù)分析和對標發(fā)現(xiàn)能效水平差距

c. 用數(shù)據(jù)分析確定短期技改措施和效果

d. 設備長期使用過程中根據(jù)能效狀況及時采取相應措施

e. 以平臺數(shù)據(jù)為依據(jù)，便于PDCA循環(huán)優(yōu)化。

3.2依據(jù)標準給企業(yè)搭建三級計量架構，建立各部門、車間、產線、設備、班組的用能基準。

3.3構建三級計量之后，納入各級產量數(shù)據(jù)，為企業(yè)構建三級能效分析體系

3.4實現(xiàn)目標

能源管理節(jié)能：便于能源管理體系“PDCA"的實施，建立能源基準，找出影響能耗與能效的相關參數(shù)；精細化能源管理，可對部門、車間、班組等進行能源績效考評，提升員工節(jié)能降耗意識，約束行為習慣。照明和空調的遠程控制，避免浪費。

運維管理節(jié)能：設備運維前后能效存在差異，根據(jù)能效變化數(shù)據(jù)進行維護保養(yǎng)；改變原有的設備能用則用的理念，找出設備老化和能效的關系從能效水平角度重新定義設備使用壽命。

生產調整節(jié)能：各同類同型設備因運行時長、廠家制造水平等不同而運行能效也不同，高能效設備優(yōu)先安排生產；

指明節(jié)能方向：通過能效指標對標發(fā)現(xiàn)與先進指標的差距；以時間維度，通過用能設備之間耗電情況比對發(fā)現(xiàn)浪費現(xiàn)象；通過能源評估報告找到技改措施。

四.主要功能介紹

4.1 自定義駕駛艙

用戶根據(jù)實際需求自己搭建駕駛艙，通過豐富的圖形化界面展示各類統(tǒng)計數(shù)據(jù)。

●豐富的組件庫          ●鼠標拖拽組件            ●分辨率自動適配             ●低代碼

4.2   3D可視化

通過虛擬仿真實現(xiàn)多維度可視化，為客戶提供數(shù)字化服務，助力企業(yè)能源經(jīng)濟雙向管理，提升能源管理水平。

a 全局掌握各區(qū)域能源消耗情況

b 可視化監(jiān)視設備運行狀態(tài)

c 減少人員進入危險區(qū)域頻次

4.3 多系統(tǒng)對接集成

● 打破數(shù)據(jù)孤島           ● 發(fā)現(xiàn)更多的能源相關參數(shù)             ● 解決問題的措施

4.3 工業(yè)組態(tài)

用戶自己組建監(jiān)控管網(wǎng)，通過友好的人機界面展示監(jiān)測數(shù)據(jù)，進行設備遠程控制。

●場景多樣                       ●多元數(shù)據(jù)                      ●遠程控制               ●實時刷新

4.4 數(shù)據(jù)自診斷

數(shù)據(jù)異常診斷，提升安裝調試效率，保障數(shù)據(jù)準確性

4.5 能效分析報告

●提供設備能效分析結果及節(jié)能建議，幫助管理人員全面了解企業(yè)的能效水平，為企業(yè)節(jié)能降耗提供數(shù)據(jù)支持。

●測算變壓器損耗和運行效率

●測算水泵運行效率

●測算制冷系統(tǒng)能效比

●測算空氣壓縮機能效比

●根據(jù)設備運行能效，平臺得出能效分析結論

●專家現(xiàn)場勘查，提供節(jié)能建議及能效優(yōu)化實施方案

4.6 碳資產管理

確定核算邊界-->確定排放源數(shù)據(jù)來源-->碳排放核算-->測算碳配額-->碳配額分解-->確定碳交易策略

數(shù)字化:從能源監(jiān)測轉變?yōu)樘急O(jiān)測，實現(xiàn)碳資產數(shù)字化

標準化:適用不同行業(yè)及地區(qū)碳排放核算，實現(xiàn)碳資產標準化

精細化:跟蹤碳排放全過程，實現(xiàn)碳資產精細化

專業(yè)化:輔助交易決策優(yōu)化，獲得碳收益，實現(xiàn)碳資產專業(yè)化

能源管理:

能源監(jiān)控:   監(jiān)測日尖峰平谷用電;   變壓器實時負荷狀態(tài)和zui大需量;  用戶可根據(jù)夜間變壓器負荷及需量情況調整排班，使高能耗設備調整在谷時運行。Acrel-Wangjinjing

碳排放監(jiān)控

對碳排放量進行計算，并進行趨勢同環(huán)比分析，為碳排放交易提供數(shù)據(jù)支持響應雙碳目標。我們還有碳電表，助力企業(yè)實現(xiàn)碳計算碳計量。

能源損耗：直觀反映各級用能單位能源計量偏差和損耗，及時預防“跑冒滴漏" 現(xiàn)象。

也可通過偏差的變化，發(fā)現(xiàn)安全隱患。Acrel-Wangjinjing

能源管理其他部分功能界面：

能耗數(shù)據(jù)的分類分項方法及編碼規(guī)則，實現(xiàn)了分項能耗數(shù)據(jù)的實時采集、準確傳輸、科學處理、有效儲存。安科瑞的能耗監(jiān)測系統(tǒng)嚴格按照導則要求開發(fā)，符合導則要求的各項技術要求。